IBC吨桶的成型工艺条件

1、吹胀比。一般HDPE桶的吹胀比在（1.5-3）：1之间。容器较大、桶壁较薄的容器选择较小的吹胀比,反之亦然。

2、原料处理。由于属于非极性聚合物,所以一般不吸湿，因此PE原料在吹塑成型前不必干燥，只要根据制品的要求进行染色（或用色母料)或不染色。

3、吹塑压力。为保证型坯紧贴模腔壁而得到所需形状的制品，吹塑压力一般控制在0.5-0.65MPa之间。对于容积大、桶壁较薄的容器和臓较低的树脂,吹塑压力要高些,反之则相反。

4、料筒温度。在保证挤出型坯光滑的情况下，尽可能采用较低的加工温度。温度过高会引起熔体强度下降而使型坯下垂,造成型坯纵向壁厚不均，而且使冷却时间加长，延长成型周期。但是，温度过低，则制品表面光泽度差，并增加内应力。一般HDPE的料筒温度控制在150-210℃。