吨桶的使用模具应注意哪些事项

1、成型模具中的组成零件在装配前要清理毛刺、污物，清洗干净后才能装配。

2、如果成型模具暂不使用，各零件要涂油后组装在一起，进、出料口要封严，存放在干燥通风处的木架上，模具上不许放重物。

3、在清理、修整模具出料口时，不许用锉锉模具口棱角或清理金属毛刺，只能用细油石或细砂布把出料口棱角、毛刺倒圆，修整光滑。

4、成型模具的装配顺序为：安装与机筒连接的法兰，然后是模具主体，再次是分流梭、芯棒等型腔内零件，口模、定径套和压盖等零件。

5、制品厚度不均时，调整口模和芯棒之间的间隙，这种吨桶应注意先松开较薄侧的螺钉，然后再紧较厚侧的螺钉，以免损坏零件或拧断螺钉。

6、连接螺栓、调整螺钉在安装前应涂一层二硫化钼或硅油，这样在高温环境下拆卸会比较容易。在紧固连接螺栓时，应将对角两螺栓同时用力紧固，防止由于受力不均造成两连接零件不能紧密接触。

7、在使用的过程之中，采用大电流、直线运条前进等，容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改良结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。还有需要注意的是，预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定，这样才能发挥它的使用性能。