IBC吨桶注射型坯的吹塑成型装置简介

首先围绕型坯芯轴注射成型型坯。芯轴位于注射模穴之内，并形成模穴的模芯。型坯模开启，型坯滑动架把型坯芯轴传送到型坯注射模穴，同时把带有型坯的一个芯轴传送入吹塑模内。模具闭合，这时一个新的型坯在注射，而原来一个已成型的型坯则吹塑成型至形状。在此方法中，每次开模，一个成型的制品从型坯芯轴上顶出,而滑动架移回到它原来的位置。显然，要使用三个模穴，一个中间注射模穴，二边二个吹塑模穴。传动系统的往复运动能够满足使用上的要求。而且这一系统已由该公司成功地发展作为多模穴模具装置之用。不管注射成型的型坯从注射模递送到吹塑模的方法是试验性的还是生产性的，实际上它们不会越出下列一些范畴。继早期公司使用手工操作将型坯从注射工位递送到吹塑工位获得成功之后，大约在一九五四年，又发明了一种由二个吹塑模和一个注射型坯模组成的滑动模具装置，而整套模具则装在注射成型机的模板之间；模具的传递则采用压缩空气驱动的移动机构。