化工塑料桶缘何出现真空泡？化工塑料桶在生产过程中出现气泡大多是真空泡，也就是说气泡中的气体十分稀薄甚没有。这种真空泡的形成大多是由于在进行塑料充注时的材料不足或是压力比较低造成的，在这样的条件下经受模具的急剧冷却，再经过与型腔接角的燃料进行牵拉，就会造成塑料体积的损失。要想对此问题得到解决还需要做到以下几点：

1、改进化工塑料桶模具的排气状况。

2、要增加塑料温度使其流动顺畅。降低塑料的温度可以减少其收缩率，适当地提高注塑模具的温度，尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模温，可以降低气泡出现的机率。

3、提高塑料注射的能量，在注塑的压力、速度、时间和用料量上都要有所提高，同时还要提高背压，使塑料充模更加丰满。

4、当塑料进入温暖的环境中后，其水份会在冷塑料上凝结，采用烘干塑料可以对这种情况补救。

5、如果化工塑料桶模具中的塑料流动不均匀，致使空气被困在里面，这时可以采用在模具上利用真空进行排气的方法来解决这个问题。及时采取措施解决这一问题，有效的避免不必要的成本浪费。